1、設備名稱:潛水回流泵
2、設備型號: QJB-W5
3、主要技術參數
型號/技術參數 | QJB-W5 |
流量/m3/h | 1250 |
揚程/h | 0.5 |
功率/kw | 5 |
葉輪直徑/mm | 620 |
葉輪轉速/r/min | 480 |
電機防護等級 | IP68 |
電機絕緣等級 | F |
電源 | 380V , 3ph , 50Hz |
數量/套 | 2 |
4、適用范圍
潛水回流泵在下列條件下能正常連續運行
4.1 海拔不超過1000m;
4.2 最高介質溫度不超過40OC;
4.3 介質的PH值在5-9之間;
4.4 液體密度不超過1150kg/m3;
4.5 長期潛水運行,潛水深度一般不超過20m;
5、構造及工作原理
5.1 潛水回流泵由葉輪、潛水電機、導流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉向裝置等組成。
5.2 潛水回流泵轉動平衡自如,無卡死、停滯、振動等現象;
5.3 潛水回流泵作密封氣壓實驗,實驗壓力為0.3MPa,歷時5分鐘無泄漏現象;
5.4 潛水回流泵采用雙機械密封結構和唇形密封組成動密封系統,機械密封保證在25000小時內可靠運行而不需更換;
5.5 潛水回流泵在全浸沒和潛水電機露出液面的條件下能連續工作,同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下,一經開機仍能正常運行。
5.6 潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺標準配置長度10m,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機;
5.7 潛水回流泵其表面光亮,無污損、碰傷、裂痕等現象;
5.8 潛水回流泵的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹,并設有密封泄漏保護裝置;
5.9 潛水回流泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規定為接地線,聯接可靠。接地標志明顯,在使用期內不易磨滅;
5.10 潛水回流泵葉輪及轉子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
5.11 潛水回流泵定子繞組內及上下軸承位置設有熱保護開關,定子腔內設有密封泄漏保護裝置。
5.12 潛水回流泵的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節各種角度,提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空。
6、使用壽命
潛水回流泵在規定的條件下,首次故障前平均運行時間不小于10000小時,整機使用壽命不小于20年。
7、結構設計
7.1 葉輪
采用后掠式反扭曲曲線設計,用不銹鋼材料制造,并經過動平衡實驗和精心加工,能高效率地傳遞電機輸出功率。為使葉輪避免阻塞結渣,為防止在運轉時葉輪與軸產生松動,在葉輪固定結構上采用了內部鎖定裝置。
7.2 電機
潛水回流泵的電機與葉輪是直聯式的,其繞組的絕緣等級為F等級,最大工
作溫度可達155OC,電機在最大載荷下不會出現過載現象,電機每小時最多可起動15次,但時間間隔應均勻。電機定子采用熱套法嵌入機殼中,無需任何定位銷釘,牢固可靠。正常情況下,電機的溫升不超過80OC。
7.3 軸承
電機軸由一個深溝球軸承、一個雙列角接觸球軸承所有軸承均為免維護進口軸承(NSK),設計使用壽命大于100000小時。
7.4 軸密封
潛水回流泵有兩個機械密封和一個唇形密封組成。外密封腔內設置有螺旋
凹槽,以清除雜質,減少機封磨損。密封裝置材料:碳化鎢/碳化鎢。
7.5 監測系統
定子繞組中裝有叁個串聯聯接的常閉型熱敏開關,熱敏開關在140OC動作。
電機定子腔及油室內設有泄漏檢測器,以便檢測動、靜密封泄漏情況,并適時切斷電源。
8、就地按鈕箱
可按用戶要求對每臺泵配備就地按鈕箱一個,防護等級IP65,能滿足露天長期使用的要求。
可以實現每臺設備的開、停及自保護,用戶僅需提供一外接電源。
就地按鈕箱帶有自動/手動切換開關,當切換到自動狀態時,潛水回流泵可接受來自中央控制室PLC送來的開、停命令;當切換到手動時,可就地手動控制開、停。
按鈕箱可實現設備的自保護,具有超溫和泄漏保護功能,并可向中央控制室發送信號,報警停機。
當每臺潛水回流泵發生任何一種超溫和泄漏情況時,可向中央控制室PLC送出一個總的故障信號,其故障信號的類別能在就地控制箱上通過報警指示燈的形式體現。
按鈕箱可向中央控制室PLC送出設備的開、停狀態信號。
9、主要材料
主機外殼 | 不銹鋼304 |
軸 | 不銹鋼420 |
葉輪 | 不銹鋼304 |
導流罩 | 不銹鋼304 |
穿墻管及拍門 | 不銹鋼304 |
導桿、鋼絲繩、吊環 | 不銹鋼304 |
起吊裝置、轉向裝置 | 不銹鋼304 |
螺母、螺栓等緊固件 | 不銹鋼304 |
機械密封 | 碳化鎢/碳化鎢 |
控制柜 | 不銹鋼304 |
10、配套范圍
★ 裝配完整的潛水回流泵主機;
★ 配套導軌、支架、起吊裝置、穿墻管、拍門、鋼絲繩、連接附件、螺栓等緊固件等;
★ 電控箱;
11、安裝示意圖